本鏜銑頭適應也單件小批量生產性質的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。
鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持,增強了銑銷時的鋼柱,適應與大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支撐作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑的端部,適合安裝各種加工附件(如安裝直角銑頭、銑刀盤鉆孔等附件)進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤。規范化的操作永遠是保養的基礎,而在此基礎上的正確保養才是保證龍門鏜銑頭以及其他機械設備高效穩定運行的保證,如需了解更多關于龍門鏜銑頭的產品信息,歡迎大家繼續關注本公司進行了解。
鏜銑頭科學保養規范
任何設備的使用都離不開科學的保養,今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。
規范化的操作永遠是保養的基礎,否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。使用時操作人員應穿戴好保護設備,防止發生危險,認真檢查各個部件的運行狀況,并清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再使用。數控鏜銑頭的檢測方法:用兩個標準,測量數據的整理均采用數理統計方法。切記使用當中不能用手接觸刀具,如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。
在此基礎上再進行正確的保養,包括經常擦洗機器的外殼和外部機件,保持整潔,勤于檢查機件有無損壞現象,好及時發現并維修。除了外部保養,還要做好內部保養,就像我們平時不能只做面部護理,也要進行內部排s毒一樣。還有,我們要提醒大家的是如果是帶高速甩土的減速機,我們還要考慮異響是否是由于摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足所導致的。對鏜銑頭的內部的保養主要在于潤滑系統,也就是說及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常,通過這些檢查可以降低事故的發生,延長機器的使用壽命。
鏜銑頭常用于工件進行銑削加工的機床,除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,工作效率比刨床高,在機械制造和修理中有著廣泛的應用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 6 機床卸荷梁與卸荷輪裝置[1]
卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對該機床橫梁體位移可能較大的問題。卸荷梁的設計原理是通過預先計算重量,在橫梁上設置一個帶曲線的卸荷梁,卸荷梁為鋼結構件制成,由雙支點將所受之力由絲桿傳遞于立柱上,避免了橫梁產生彎曲變形,以消除溜板和滑枕鏜銑頭對橫梁直線度的撓度影響。橫梁導軌可加工成直線,保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線[6]) 加工或鑲裝導軌需調整精度,卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。
2. 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型,為了減少有限元網格數量和歧異網格的生成,針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分,劃分結果為: 橫梁部件中的單元數目為 328 149,節點數目為 397 719。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。這樣,不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創新,還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。